Laser serat vs laser solid

Ing jaman saiki babagan pangembangan teknologi laser kanthi cepet, laser lan laser serat, amarga loro produk laser utama utama, masing-masing nuduhake macem-macem kebon kayata produksi ilmiah, lan aplikasi militer.

1. Prinsip teknis lan bedane kinerja

1.1 Entuk medium

Laser serat nggunakake serat kaca sing langka kanthi media. Ing tumindak pump, kapadhetan daya dhuwur dibentuk ing serat, nyebabake inversi penduduk tingkat energi laser lan ospilasi laser liwat rongga resik rongga. Laser serat wis kompak lan ora mbutuhake sistem pendinginan kompleks, lan keluwesan serat kasebut ndadekake luwih migunani ing aplikasi pangolahan papan dimensi multi-dimensi. Intine laser serat yaiku serat optik, kaca fleksibel, rambut utawa plastik utawa plastik sing dikenal kanthi kemampuan kanggo nuntun cahya kanthi jarak sing paling dawa kanthi ilang minimal. Serat kasebut tumindak minangka medium bathi laser lan minangka inti operasi laser. Nanging, ora kaya serat kaca sing ora ana utawa plastik sing digunakake ing Telekomunikasi, serat optik ing laser serat digawe karo unsur bumi sing langka kayata Erbium utawa Ytterbium. Doping iki ngenalake negara energi sing dibutuhake kanggo operasi laser, ngidini serat ora mung nuntun cahya nanging uga nggedhekake. Laser negara sing solid (SSL) dadi pusat kanggo entuk bathi, lan bahan sing unik, lan biasane dumadi saka patang bagean: Entuk sistem pendharan medium, rongga resik, lan sumber pompa. Medium keuntungan, kayata Ruby (CR: Al₂o₃) utawa Garnet Ytumum-Doped Neodymium (ND: Yag), minangka jiwa laser sing kuat. Ion sing diaktifake (kayata ND³⁺) sing dienggo ing jeroan entuk inversi penduduk ing tumindak cahya cahya, saéngga ngasilake lampu laser. Sistem pendinginan tanggung jawab kanggo ngilangi panas sing diklumpukake ing njero medium keuntungan amarga generasi laser kanggo njamin operasi stabil laser. Formulir resonator optik sing terus-terusan osblasi liwat umpan balik positif, metu saka sinar sing apik banget lan dirembug lan arah laser sing apik banget.

Laser serat 1.2 Kinerja lan efisien dikenal kanggo efisiensi listrik sing apik, berkat alam kabel optik serat, sing bisa nindakake cahya minimal. Fitur iki nggawe laser serat luar biasa kanthi efisien, asring entuk efisiensi luwih saka 30%. Laser sing solid umume kurang efisien, bisa uga amarga kerugian media bathi sing luwih gedhe lan kabutuhan lampu intensitas dhuwur kanggo ngompa.

1.3 Kualitas Beam: langsung mengaruhi efektifitas laser ing Precision Aplikasi operasi serat siji saka laser serat-apik bisa menehi kualitas rasukan sing apik, ditondoi kanthi fokus sing ketat lan bedhil minimal. Lasers sing kuat, dene bisa nyedhiyakake balok sing bermutu, asring angel cocog karo kualitas laser serat, utamane ing tingkat daya sing luwih dhuwur. Sanajan efisiensi lan kualitas apes, laser sing padhet ora tanpa kaluwihan. Dheweke duwe kapabilitas skripsi daya sing kuat lan cocog kanggo aplikasi dhuwur-daya. Laser sing solid bisa dirancang kanggo ngasilake tingkat daya sing luar biasa kanthi nambah ukuran bathi lan kekuwatan pompa, sing ora gampang kanggo laser serat lan dissipasi panas.

1.4 laser serat stabil duwe stabilitas. Struktur serat sing ora sensitif kanggo owah-owahan lingkungan (kayata suhu, kelembapan, geter, lan sapiturute) lan bisa njaga kahanan kerja ing lingkungan sing stabil. Ing wektu sing padha, laser serat dianggep luwih tahan lama lan bisa adaptasi karo owah-owahan lingkungan amarga nggunakake struktur sing kuat lan ora ngemot komponen optik sing bebas. Laser solid-negara duwe stabilitas sing kurang apik, lan owah-owahan faktor lingkungan bisa duwe pengaruh sing luwih gedhe kanggo kinerja.

1,5 laser serat pembuangan panas duwe kinerja dissipation panas banget. Medium bathi yaiku serat optik, sing duwe area lumahing gedhe kanggo rasio volume, lan panas bisa dibubarake kanthi cepet, saengga bisa mlaku kanthi suwe lan bisa nahan output kekuwatan sing dawa lan bisa tahan output daya sing dawa. Laser sing solid-negara cukup angel dissipate panas, lan gampang efek termal nalika operasi kanthi kekuwatan, sing mengaruhi kinerja lan urip laser.

1,6 Ukuran lan Laser Serat Pangopènan banget kompak lan mbutuhake pangopènan. Ukuran serat cilik lan anané para pangilon njaba banget nyuda masalah alignment sing ana gandhengane karo laser. Kajaba iku, kemampuan dissipasi panas sing apik banget saka serat biasane mbutuhake pendinginan sing aktif, luwih nyuda syarat pangopènan. Ing wektu sing padha, laser serat umume luwih aman kanggo operate amarga laser dibuwang ing serat, nyuda risiko cahya sengaja. Alignment para pangilon ing laser sing solid yaiku kritis kanggo operasi lan mbutuhake pemeriksaan lan pangaturan biasa, sing nambah wanuh perawatan pangopènan. Kajaba iku, laser negara sing cukup biasane mbutuhake pendinginan aktif kanggo ngatur panas sing digawe ing medium keuntungan, sing ora mung nambah kerumitan sistem, nanging uga nambah syarat pangopènan. Laser solid-negara cenderung luwih gedhe tinimbang laser serat. Perlu bisa entuk cermin lan pangilon njaba nambah ukuran lan bobot, mbatesi aplikasi ing aplikasi ing papan sing winates.

2 .. Lapangan Lapangan

Lasers serat sing sumunar ing lapangan industri lan welding kanthi kekuwatan sing dhuwur, kualitas rasuk sing apik, kinerja dissipakan panas sing apik, kinerja dissip panas. Laser serat cocog banget kanggo nglereni plate tebal lan welding bahan logam. Efisiensi konversi optik lan optik lan desain bebas pangopènan lan pangopènan kanthi gratis nyuda biaya panggunaan lan kesulitan pangopènan. Ing wektu sing padha, toleransi serat kanggo lingkungan sing kerja keras, kayata bledug, geter, kelembapan, lan sapiturute, uga nggawe kanthi apik ing macem-macem situs industri. Laser sing terus-terusan duwe seng nembus sing dhuwur ing lapangan pangolahan macro, lan wis ngganti cara pangolahan tradisional ing lapangan iki. Laser solid-negara unik ing lapangan ultra precision lan pangolahan ultra kanthi dhuwur puncak, energi pulsa sing gedhe lan output laser laseng (kayata cahya ijo). Ing proses kayata tandha material / non-logam, nglereni, ngebur lan welding, laser negara sing luwih dhuwur bisa entuk akurasi bahan sing luwih dhuwur lan aplikasi material sing luwih dhuwur. Utamane ing percetakan 3D sing apik banget lan curing bahan-bahan non-logam, laser negara sing dadi peralatan amarga laser cekak kanthi efek termal cilik lan akurasi termal. Laser-negara padhet utamane digunakake ing lapangan mikro mikro sing tliti lan bahan logam lan logam lancip amarga gelombang cekak (ultravondolet, jembaré pulsa cendhak (picosecond, femtosecond) lan kekuwatan puncak sing dhuwur. Kajaba iku, laser negara sing kuat digunakake ing riset ilmiah sing nglereni ing kothak lingkungan, obat, militer lan liya-liyane.

3. Pasar Nuduhake Negaraku ana ing proses transformasi lan upgrade industri pabrik saka pabrik murah murah. Akun manufaktur rendah murah kanggo proporsi sing dhuwur. Pasar pangolahan macro kalebu manufaktur rendah lan sawetara pabrik sing dhuwur. Panjaluk pasar gedhe. Mula, kapasitas pasar laser serat cukup gedhe. Laser serat domin rendah domestik banget lokal, lan ana akeh manufaktur domestik kanthi skala gedhe. Miturut "Laporan Pembangunan Industri Laser", laser serat rendah wis diganti kanthi produk domestik; Ing laser serat serat medium, kualitas domestik ora ana kekurangan, rega regane jelas, lan bagean pasar dibandhingake; Ing babagan laser serat serat dhuwur, merek domestik wis entuk dodolan sebagian. Kanggo laser sing kuat, amarga pangembangan pungkasan ing China, saiki ora ana perusahaan sing didaftar karo produk iki minangka bisnis utama, lan umume tuku merek asing. Laser serat utamane ing lapangan pangolahan macro amarga kekuwatan output sing dhuwur (pangolahan makro sing dhuwur banget nuduhake pangolahan obyek sing diolah kanthi level balok laser ing tingkat pemuda); Laser sing padhet digunakake ing lapangan pangolahan mikro amarga kaluwihan sing cendhak, jembaré semprotan ing antarane para pengolahan utawa laser serat laser lan laser serat. Umumé, laser sing padhet lan laser serat duwe fokus ing kolom aplikasi lan saben duwe lapangan aplikasi dhewe. Ora ana kompetisi langsung ing antarane loro ing paling lapangan. Ing bidang pangolahan bahan logam sing tumpang tindih karo bidang pangolahan mikro, nalika logam tekan ketebalan, lapangan iki umume ngetrapake cara utawa laser serat amarga alasan biaya. Laser sing padhet mung digunakake ing adegan ing endi ketebalan logam tipis utawa syarat pangolahan dhuwur lan regane ora sensitif. Kajaba iku, kompetisi tumpang tindih ing antarane wong loro kurang. Laser sing disedhiyakake biasane digunakake kanggo ngolah bahan non-logam (kaca, keramik, plastik, bungkusan, bahan-bahan belanja liyane, lan sapiturute), lan ing persiapan sing cocog karo biaya sing dhuwur lan ora bisa dipercaya.