Teknologi laser welding

Teknologi welding laser minangka teknologi welding fusi sing nggunakake sinar laser minangka sumber energi kanggo nggawe impinge ing gabungan weldment kanggo entuk tujuan welding.
1. Fitur welding laser
Kaping pisanan,laser weldingbisa ngurangi jumlah input panas kanggo minimal, sawetara owah-owahan metallographic saka zona panas-kena pengaruh cilik, lan deformasi disebabake konduksi panas uga paling. Ora perlu nggunakake elektroda, lan ora ana keprihatinan babagan kontaminasi elektroda utawa karusakan. Lan amarga ora proses welding kontak, nyandhang lan deformasi saka alat mesin bisa nyilikake. Sinar laser gampang kanggo fokus, kempal lan dipandu dening instrumen optik. Bisa diselehake ing kadohan cocok saka workpiece, lan bisa dipandu antarane pribadi utawa alangan sak workpiece. Cara welding liyane ora bisa digunakake amarga watesan papan sing kasebut ing ndhuwur. . Sareh, workpiece bisa diselehake ing papan sing ditutup (vacuumed utawa lingkungan gas internal ing kontrol). Sinar laser bisa fokus ing area cilik, bisa ngelas bagean cilik lan rapet, bisa ngelas macem-macem bahan, lan uga bisa gabung karo macem-macem bahan heterogen. Kajaba iku, gampang ngotomatisasi welding kanthi kacepetan dhuwur, lan uga bisa dikontrol kanthi digital utawa komputer. Nalika welding bahan tipis utawa kabel diameteripun lancip, iku ora gampang dadi troublesome minangka welding busur.
2. Kaluwihan saka welding laser
(1) Input panas bisa dikurangi dadi jumlah minimal sing dibutuhake, sawetara owah-owahan metalografi saka zona sing kena panas cilik, lan deformasi sing disebabake konduksi panas uga paling murah.
(2) Paramèter proses welding saka 32mm plate kekandelan siji pass welding wis diverifikasi lan qualified, kang bisa nyuda wektu dibutuhake kanggo welding plate nglukis lan malah nyimpen nggunakake logam pangisi.
(3) Ora perlu nggunakake elektroda, lan ora ana keprihatinan babagan kontaminasi elektroda utawa karusakan. Lan amarga ora proses welding kontak, nyandhang lan deformasi saka alat mesin bisa nyilikake.
(4) Sinar laser gampang fokus, selaras lan dipandu dening instrumen optik. Bisa diselehake ing kadohan cocok saka workpiece, lan bisa maneh dipandu antarane pribadi utawa alangan sak workpiece. Aturan welding liyane tundhuk watesan papan sing kasebut ing ndhuwur. Lan ora bisa muter.
(5) Workpiece bisa diselehake ing papan sing ditutup (sawise vakum utawa lingkungan gas internal dikendhaleni).
(6) Sinar laser bisa fokus ing area cilik, lan bagean cilik lan rapet bisa dilas.
(7) A macem-macem bahan sing bisa dilas, lan macem-macem bahan heterogen uga bisa disambungake.
(8) Gampang ngotomatisasi welding kacepetan dhuwur, lan uga bisa dikontrol dening digital utawa komputer.
(9) Nalika welding bahan lancip utawa kabel lancip-diameteripun, iku ora bakal dadi gampang troublesome minangka welding busur.
(10) Iku ora kena pengaruh dening Magnetik kolom (arc welding lan elektron Beam welding gampang), lan kanthi bisa kempal weldment.
(11) Loro logam kanthi sifat fisik sing beda (kayata resistensi sing beda) bisa dilas
(12) Ora ana pangayoman vakum utawa sinar-X sing dibutuhake.
(13) Yen welding perforated digunakake, rasio ambane-kanggo-jembaré manik weld bisa tekan 10:1.
(14) bisa ngalih piranti kanggo ngirim sinar laser menyang sawetara workstations.
3. Kaluwihan lan cacat
(1) Posisi weldment kudu banget pas lan kudu ing sawetara fokus ingsinar laser.
(2) Nalika jig digunakake kanggo weldment, iku kudu mesthekake yen posisi final weldment didadekake siji karo titik welding sing sinar laser bakal impact.
(3) Kekandelan maksimum weldable diwatesi kanggo nembus workpiece karo kekandelan adoh ngluwihi 19mm. Welding laser ora cocok kanggo baris produksi.
(4) Kanggo bahan karo reflektivitas dhuwur lan konduktivitas termal dhuwur, kayata aluminium, tembaga lan wesi, weldability bakal diganti dening laser.
(5) Nalika nindakake welding sinar laser energi medium nganti dhuwur, pengontrol plasma kudu digunakake kanggo ngusir gas terionisasi ing saubengé blumbang molten kanggo njamin munculé manik las.
(6) Efisiensi konversi energi sithik banget, biasane kurang saka 10%.
(7) Manik weld solidifies kanthi cepet, lan bisa uga ana uneg-uneg babagan porositas lan embrittlement.
(8) Peralatane larang.
4. Aplikasi
teknologi mesin welding Laser iki digunakake digunakake ing kothak Manufaktur tliti dhuwur kayata mobil, kapal, pesawat, ril-kacepetan dhuwur, etc. Iku wis nggawa asil dandan pinunjul kanggo kualitas urip wong, lan uga wis mimpin industri Perkakas ngarep menyang. jaman manufaktur presisi.
Industri manufaktur, lapangan elektronik, biologi medis, industri mobil, metalurgi bubuk lan lapangan liyane.
5. latar ngarep
Welding laser minangka kombinasi teknologi modern lan teknologi tradisional. Dibandhingake karo teknologi welding tradisional,laser weldingutamané unik lan wis sawetara luwih akeh saka aplikasi lan aplikasi, kang bisa nemen nambah efficiency lan akurasi welding. Kapadhetan daya sing dhuwur lan rilis energi sing cepet bisa ningkatake efisiensi kerja. Ing wektu sing padha, titik fokus dhewe luwih cilik, sing mesthi ndadekake adhesi antarane bahan sing dijahit luwih apik, lan ora bakal nyebabake karusakan lan deformasi materi. Munculé teknologi welding laser wis temen maujud kothak sing teknologi welding tradisional ora bisa aplikasi. Iku mung bisa entuk macem-macem syarat welding saka macem-macem bahan, logam lan non-logam, lan amarga saka seng nembus lan refraction saka laser dhewe, bisa adhedhasar lintasan saka kacepetan cahya dhewe tekan fokus acak ing 360 derajat, kang. iku temtu unimaginable ing pangembangan teknologi welding tradisional. Kajaba iku, amarga welding laser bisa nerbitaké jumlah gedhe saka panas ing wektu cendhak kanggo entuk welding cepet, wis syarat lingkungan ngisor lan bisa dileksanakake ing kahanan suhu kamar umum, tanpa perlu kanggo vakum utawa pangayoman gas. Sawise dekade pembangunan, wong duwe tingkat paling dhuwur saka pangerten lan pangenalan teknologi laser, lan wis mboko sithik ditambahi saka lapangan militèr awal kanggo lapangan sipil modern, lan emergence saka teknologi welding laser wis luwih ditambahi sawetara aplikasi teknologi laser. . Ing mangsa ngarep, teknologi welding laser ora mung bisa digunakake ing kothak kayata mobil, baja, lan Manufaktur instrument, nanging uga ing militèr, medical, lan lapangan liyane, utamané ing lapangan medical, karo bantuan saka panas dhuwur dhewe lan suhu dhuwur. Karakteristik integrasi lan kebersihan bisa ditrapake luwih apik ing diagnosis lan perawatan klinis kayata neuromedicine lan obat reproduksi. Lan kaluwihan presisi dhewe uga bakal ditrapake ing industri manufaktur instrumen sing luwih presisi, sing bakal terus entuk manfaat kanggo pangembangan manungsa lan masyarakat.